Tehnici avansate de organizare a depozitului pentru optimizarea fluxurilor de lucru

Fie că vorbim de depozite de distribuție, de păstrare sau stocare a materiilor prime și a mărfurilor, prevăzute cu sisteme de refrigerare sau nu, depozite de tranzit, automatizate sau flexibile, optimizarea fluxurilor de lucru din aceste spații este necesară pentru creșterea eficienței și a competitivității.

Iată care sunt cele mai bune tehnici de organizare a depozitelor pentru a reduce costurile operaționale și a îmbunătăți satisfacția clienților atât în afaceri B2B (business to business), cât și B2C (business to client).

Utilizarea unui sistem de gestionare a depozitului (WMS)

Un sistem Warehouse Management System (WMS) poate coordona toate activitățile de depozitare, de la recepție și stocare până la picking și expediere. Aceste sisteme oferă vizibilitate în timp real asupra inventarului și pot optimiza plasarea la raft și asigurarea stocurilor necesare prin algoritmi care iau în calcul frecvența cererii și alte variabile.

Când te gândești cum să organizezi un depozit modern pentru activități cu diferite grade de complexitate, este important să utilizezi cel mai bun soft pentru gestiunea și optimizarea depozitelor. De exemplu, sistemul xTrack WMS de la Axes Software prezintă funcționalități care acoperă gestionarea mărfurilor, a ambalajelor, a spațiului de depozitare și a resurselor umane din depozit. În plus, oferă posibilitatea de aplicare a tehnologiilor  inovatoare cum ar fi, de exemplu, Pick by Light, Put to Light. 

Optimizarea layout-ului depozitului

Optimizarea layout-ului depozitului începe cu analiza fluxului de mărfuri. Pentru a înțelege cum să aranjezi cât mai bine produsele în depozit, trebuie să cunoști modul în care acestea se mișcă în spațiul respectiv. Fiecare depozit are puncte specifice de intrare și ieșire a mărfurilor, iar traseele pe care le parcurg acestea în timpul procesului de depozitare contribuie la identificarea celui mai eficient mod de a organiza la maximum spațiul disponibil. 

Reorganizarea fizică a depozitului pentru a minimiza deplasările necesare în procesul de picking poate reduce timpul de procesare a comenzilor. Acest lucru include amplasarea strategică a articolelor stocate în funcție de clasa de rotație în care se încadrează și utilizarea eficientă a spațiului vertical.

În funcție de frecvența cu care anumite produse sunt comandate sau expediate, acestea ar trebui plasate în locații strategice pentru a reduce timpul necesar pentru picking. De exemplu, produsele cu vânzări mai rapide pot fi amplasate mai aproape de zona de expediere pentru a economisi timp și efort.

Tehnologii avansate pentru picking

Picking-ul, adică procesul de selectare și colectare a produselor din depozit, reprezintă o componentă de bază a lanțului de aprovizionare, iar tehnologiile avansate pentru picking în depozite contribuie la optimizarea activităților logistice. Aceste tehnologii ajută la reducerea erorilor, la scăderea timpului necesar pentru operațiunile desfășurate în unitățile de depozitare și la îmbunătățirea satisfacției angajaților, deoarece le ușurează munca. Iată câteva dintre cele mai eficiente tehnologii pentru picking:

Pick by Light

Sistemele pick-by-light folosesc lumini LED pentru a indica lucrătorilor locația exactă a produsului care trebuie luat de la raft și cantitatea necesară. Acest tip de sistem este rapid și reduce erorile, deoarece lumina se stinge odată ce produsul a fost preluat în mod corespunzător.

Voice Picking

Voice picking-ul, sau picking-ul vocal, implică utilizarea unor dispozitive portabile care permit lucrătorilor să primească instrucțiuni vocale și să confirme verbal preluarea produselor. Această tehnologie le eliberează operatorilor mâinile și ochii și le asigură o concentrare mai bună pe fiecare sarcină de executat.

Mobile Scanning Devices

Dispozitivele de scanare mobile, cum ar fi scanerele de coduri de bare, le permit angajaților să captureze rapid informații despre produse și să actualizeze inventarul în timp real, facilitând un proces de picking precis și eficient.

Automated Storage and Retrieval Systems (ASRS)

Sistemele ASRS automatizează procesul de depozitare și colectare de la raft, reduc nevoia de deplasare fizică a lucrătorilor și accelerează procesul de picking. Aceste sisteme sunt utile mai ales în depozitele mari, unde timpul de deplasare poate fi semnificativ.

Autonomous Mobile Robots (AMRs)

Roboții mobili autonomi (AMRs) pot naviga în depozite și transporta produse de la locurile de stocare la zonele de picking sau de expediere. Sunt tehnologii moderne, ce reduc sarcinile fizice ale lucrătorilor și măresc viteza operațiunilor de picking.

Augmented Reality (AR)

Realitatea augmentată poate fi folosită pentru a permite lucrătorilor vizualizarea de informații suplimentare prin intermediul unor ochelari inteligenți sau a altor dispozitive portabile. AR-ul poate ghida picker-ul spre locația exactă a produsului și afișa informații relevante despre task-urile de executat.

Implementarea rafturilor dinamice

Rafturile dinamice reprezintă un sistem de depozitare care utilizează un mecanism de rulouri sau un sistem similar pentru a muta produsele de la un capăt la celălalt. În esență, acestea funcționează pe principiul gravitației, produsele fiind împinse de-a lungul unor planuri înclinate spre zona de acces. Pe lângă faptul că acest sistem permite o expediere a stocurilor conform principiului First In, First Out – FIFO, rafturile dinamice reduc riscul de deteriorare a produselor și eficientizează spațiul de depozitare.

Implementarea rafturilor dinamice aduce o serie de avantaje pentru orice depozit. În primul rând, permite economisirea semnificativă a spațiului, acest sistem de depozitare fiind cunoscut pentru capacitățile sale de densitate înaltă. În al doilea rând, eficiența lucrătorilor este îmbunătățită, aceștia având acces la produse mai rapid și mai ușor. În plus, rafturile dinamice contribuie la menținerea unui inventar ordonat și la facilitarea procesului de picking, ceea ce duce la o gestionare mai eficientă a depozitului.

Automatizarea cu roboți de depozit

Automatizarea depozitelor prin intermediul roboților a devenit o practică tot mai frecventă în domeniul logistic, datorită numeroaselor beneficii pe care le oferă. În ceea ce privește tipologia roboților de depozit, aceștia pot fi clasificați în funcție de operațiunile pe care le desfășoară. Roboții de picking sunt specializați în colectarea produselor de pe rafturi, roboții de paletizare se ocupă de așezarea mărfurilor pe paleți, în timp ce roboții de transport se ocupă de mutarea produselor în cadrul depozitului.

Implementarea roboților în depozite implică o serie de etape importante. În primul rând, compania trebuie să își evalueze nevoile și să decidă ce tipuri de roboți sunt cele mai potrivite pentru operațiunile sale. Apoi, trebuie ales un furnizor care să asigure atât livrarea roboților și integrarea acestora în fluxul de lucru existent, cât și instruirea personalului.

Pentru implementarea oricărei tehnologii dintre cele prezentate, trebuie să iei în considerare costurile de implementare, experiența furnizorului de software, compatibilitatea cu tehnologia existentă și capacitatea de adaptare la schimbări viitoare.